MAXON電機選型手冊 EC-4pole30/EC16/EC10原裝馬達
機電驅動系統:除了開發和制造直流和無刷直流電機、齒輪箱、傳感器和控制器外,馬克森還可以根據客戶的具體要求將驅動組件集成到外殼中作為機電單元。
同時我們還經營:怎樣對減速機進行有效的檢查和維護。不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關位置可參考減速機的 安裝位置圖來確定。下面講述主要通過油的更換,油位的檢查,對于帶油位螺塞的減速機,油的檢查等多方面的來闡述的。一、對于帶油位螺塞的減速機檢查油位,是否合格;安裝油位螺塞。二、油的更換冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機應在運行溫度下換油。切斷電源,防止觸電!等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止!三、注意事項注入同牌號的新油;油量應與安裝位置一致;在油位螺塞處檢查油位;擰緊油位螺塞及通氣器;換油時減速機仍應保持溫熱;在放油螺塞下面放一個接油盤;打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞;將油全部排除;裝上放油螺塞。四、油位的檢查切斷電源,防止觸電!等待減速機冷卻;移去油位螺塞檢查油是否充滿;安裝油位螺塞。五、油的檢查切斷電源,防止觸電!等待減速機冷卻;打開放油螺塞,取油樣;檢查油的粘度指數;如果油明顯渾濁,建議盡快更換。
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剎車電機,也稱為電磁剎車電機和制動異步電機,是全封閉、自風扇冷卻、鼠籠式異步電機,帶有DC電磁制動器。剎車電機分為DC剎車電機和交流剎車電機。DC剎車電機需要安裝整流器,整流電壓為99V、170V或90-108V。由于DC剎車電機需要整流電壓,較快制動時間約為0.6秒。交流剎車電機由于直流電壓為380伏,無需整流,制動時間可在0.2秒內完成。DC剎車電機結構簡單,成本低廉,發熱快,容易燒毀。交流剎車電機結構復雜、成本高、制動效果明顯、經久耐用,是自動控制的理想電源。但是DC剎車電機和交流剎車電機的制動部件(即制動器)不能接變頻電壓,需要額外接線進行同步控制!剎車電機應用范圍:剎車電機有高精度定位要求。作為剎車電機,應具有制動迅速、定位準確、安全可靠、制動系統互換、結構簡單、更換維護方便等特點。許多工廠需要一個剎車電機來控制電機的慣性,從而達到所需的精確定位,實現機械的自動運行。如起重機械、陶瓷印刷機械、涂裝機械、皮革機械等。剎車電機應用廣泛,可以在機械設備的各個領域找到。 剎車電機工作原理:電機后部有一個電磁制動器,電機通電時,電磁制動器也通電并被拉入。此時不剎車電機,電機斷電時也斷電。制動器在彈簧的作用下制動馬達。兩條線將全整流橋的兩個交流輸入端并聯到電機的任意兩個輸入端,與電機同步輸入380伏交流電,兩個DC輸出端連接到制動勵磁線圈。工作原理是電機通電時,線圈的直流電產生吸力將尾部的兩個摩擦面分離,電機自由轉動;否則,電機被彈簧的回復力制動。根據電機功率的不同,線圈電阻在幾十到幾百歐姆之間。當剎車電機停止或被負載拖動旋轉時,處于發電狀態。簡單來說就是轉速與扭矩方向相反時處于發電狀態。這時,電機會將機械能轉化為電能。如果控制電機的裝置只能從電網中吸收能量,但不能將其送回電網,那么就需要電機制動器來消耗這些多余的能量。當剎車電機的電源輸入時,電機和制動器的經紗線圈同時通電。此時,制動器的磁盤克服彈簧壓力,被吸引到磁極組的一側,使摩擦片與制動盤分離,電機可以啟動。當電源切斷時,由于磁場消失,磁鐵盤被彈簧推出,引起磁鐵盤上的摩擦片與剎車片摩擦,從而快速剎車電機。
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如今由于減速機現在的使用頻率越來越高,所以對于減速機的質量要求也大幅度增長,然而很多減速機廠家在傳輸設備上以及使用壽命上還有待不斷提高中,對此我們從減速機的維護措施和質量提高的緣由上具體解釋。減速機以其特殊功能被人們用于各行各業動力傳導設備,成為動力機械系列中的重要一族。人們對在生產過程承擔重要任務的減速機設備的添置可能較為重視,但費時費力的減速機維護保養卻不一定有較深的認識,其實設備維護對于機器來說同樣重要,維護不到位很可能造成全線癱瘓。首先要定期檢查減速機的機油由于機器內外部壓力差、密封性能差等原因,設備內的機油很可能就會出現漏油現象,定期檢查就能及時發現問題,并及時處理。第二是定期檢查易磨損配件。由于減速機的工作環境較為惡劣,軸承、齒輪、鍵槽等傳動部件受力較大,要留心觀察,如有磨損部件及時更換,以免造成更大損失。與此同時,想要提高減速機質量的原因有如下:第一,關于減速機原理的理論知識越來越完善每個工科大學研究生、博士以及教授,都對減速機質量提高設有專門的研究課題,這些課題新的研究成果,會很快被運用實際減速機生產制造上來。第二,新材料的發現和運用減速機設計制造,非常善于利用新材料和各種優質的合金新材料。同時,隨著我國工業工藝水平的不斷提供,對新材料的后期處理水平也在提高,也就保證了減速機質量的大幅提高。綜上我們了解到減速機的工作量不斷的加大,在生產減速機上所要承擔的責任也越來越大,所要減速機廠家對于設備的維護工作和減速機正常高效的運行是非常重要的,這也是減速機行業不斷加強的一項工程。
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